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數(shù)控加工裝備設計策劃探究

作者:天乙數(shù)控機床時間:2022-01-14957次瀏覽

信息摘要:

數(shù)控加工設備的加工特點數(shù)控加工設備具有設備復雜、自動化程度高、加工精度高的特點,以在數(shù)控加工設備中*常用的數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心為例。加工中心中*常用的為鏜銑類加工中心,該類加工中心除增加了刀庫外,其結構與數(shù)控銑床基本一致,故把數(shù)控銑床與加工中心歸為一類。數(shù)控車、數(shù)控銑(包括加工中心)所加工零件

數(shù)控加工設備的加工特點數(shù)控加工設備具有設備復雜、自動化程度高、加工精度高的特點,以在數(shù)控加工設備中*常用的數(shù)控車、數(shù)控銑、加工中心為例。加工中心中*常用的為鏜銑類加工中心,該類加工中心除增加了刀庫外,其結構與數(shù)控銑床基本一致,故把數(shù)控銑床與加工中心歸為一類。


  數(shù)控車、數(shù)控銑(包括加工中心)所加工零件的相互關聯(lián)度不大。數(shù)控車主要用于加工軸類、盤套類等回轉體零件,能夠通過程序控制自動完成內(nèi)外圓柱面、錐面、圓弧、螺紋等工序的切削加工,并進行切槽、鉆、擴、鉸孔等工作。而數(shù)控銑(包括加工中心)的加工對象則大得多,主要有:(1)箱體類零件,該類零件具有一個以上孔系,內(nèi)部有型腔,這類零件在數(shù)控銑(加工中心)上加工,一次裝夾可完成大部分工序內(nèi)容。(2)異形件,即外形不規(guī)則的零件,大多需要點、線、面多工位混合加工,這時可充分發(fā)揮數(shù)控銑(加工中心)工序集中的特點,采用合理的工藝措施,一次或二次裝夾,完成多道工序或全部的加工內(nèi)容。


  盤、套、板類零件,該類零件端面有分布孔系。曲面的盤套類零件也宜選用數(shù)控銑(加工中心)加工。數(shù)控銑(加工中心)在復雜曲面加工、特殊加工等方面也可發(fā)揮獨特的作用。數(shù)控車床能加工的零件普通車床往往也能加工,但數(shù)控銑床能加工的零件普通銑床大多不能加工,故在既有軸類零件又有箱體、型腔類零件的綜合機加工企業(yè)中應優(yōu)先選擇數(shù)控銑床。由此可見,在綜合機加工企業(yè)中數(shù)控銑床(加工中心)的重要性要大于數(shù)控車床,所以在布局中應優(yōu)先考慮數(shù)控銑床(加工中心)。


  數(shù)控加工設備的布局方法選擇現(xiàn)代制造企業(yè)的生產(chǎn)模式正從大批量生產(chǎn)向更具柔性的中批量定制生產(chǎn)模式轉變。這就要求數(shù)控加工設備在各方面具有更大的柔性。根據(jù)數(shù)控加工設備的加工特點。具體方法分二步:一是子單元構建,將車間按功能分組規(guī)則分為各子單元,首先對這些子單元在車間平面進行單元布局,在子單元布局時,物流方面應優(yōu)先考慮數(shù)控銑床(加工中心);二是對子單元內(nèi)的同功能設備進行布局。


  功能單元布局法的實現(xiàn)方法據(jù)統(tǒng)計,在一個機械產(chǎn)品的加工過程中,等待的時間達到90%~95%,真正用于產(chǎn)品加工的時間很少。車間內(nèi)物流流動的時間是影響加工效率的主要因素之一。計算方法:可用分布式遺傳算法,借助MATLAB軟件進行計算,在計算中需確定遺傳算法中需要的運行參數(shù),因其對遺傳算法的計算影響較大,需反復試算確定。


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